Comment choisir une machine à tricoter circulaire de haute qualité

Les machines à tricoter circulaires sont des machines de précision et la coordination de divers systèmes est essentielle. Les inconvénients de chaque système deviendront la limite des performances de la machine. C'est pourquoi, malgré la simplicité apparente de la production de machines circulaires, seules quelques marques se distinguent sur le marché.

De nombreux clients sont pris dans des malentendus lorsqu'ils choisissent des machines à tricoter circulaires, se concentrant uniquement sur les configurations visibles de la marque, telles que le stockage des fils et les aiguilles à tricoter, et ignorant souvent les aspects les plus critiques de la machine. Par conséquent, les machines que vous achetez sont parfois comme de petites crevettes équipées de pinces de crabe-elles peuvent sembler luxueuses, mais l'investissement peut ne pas être pratique.

Aujourd'hui, nous décomposerons et discuterons en détail de ce qui constitue une machine équilibrée et stable, y compris la structure de support, le système de tricotage, le système de nettoyage, le mécanisme de transmission, le système de lubrification, le système d'alimentation en fil et le mécanisme de traction.

Structure de support (cadre):

La structure de support est comme le squelette du corps humain; Les machines avec des pièces moulées poreuses et en vrac manqueront de stabilité. Les vibrations, même légères, pendant le fonctionnement à grande vitesse peuvent affecter l'apparence finale du tissu. Le vieillissement naturel est essentiel pour les pièces moulées, y compris l'exposition des pièces moulées à un environnement extérieur pour libérer les contraintes résiduelles et obtenir une précision stable.


Système de tricotage:

Cartouche d'aiguille: Le matériau de la cartouche d'aiguille est très important car il est frotté à plusieurs reprises par l'aiguille à tricoter. Le choix de matériaux de haute qualité, tels que l'acier allié à coupe rapide traité thermiquement, garantit la durabilité.


Système de lubrification:

Une lubrification adéquate est essentielle à la durée de vie des plaques de décantation et des aiguilles, ce qui réduit la fréquence de maintenance et les coûts d'exploitation. Est essentiel de lubrifier correctement les épaules, les talons et le corps de la balle qui coule. La position de la buse est la clé, et le mélange air-huile pulvérisé sur le crochet et la languette de l'aiguille garantit la propreté et la flexibilité.


Système de nettoyage:

Le système de nettoyage permet d'allonger les intervalles de nettoyage, de réduire les travaux de maintenance, de minimiser les temps d'arrêt et d'améliorer l'efficacité globale de la production. La conception optimale du ventilateur, comme le dépoussiérage centrifuge inversé, assure un contact régulier et prolongé avec le point de dépoussiérage.


Système d'alimentation des fils:

Bien que les cellules de stockage de fil soient généralement considérées, les supports de fil sont souvent négligés. Les matériaux robustes, tels que l'acier carré épais et les supports robustes, contribuent à un système d'alimentation de fil plus stable, empêchent la gigue lors d'un fonctionnement à grande vitesse et préservent l'apparence du tissu.

Mécanisme de transmission:

Est essentiel de choisir une marque stable et fiable pour les moteurs et les onduleurs. Les courroies de distribution avec un rapport de transmission stable contribuent à améliorer les performances. Bien que souvent négligés, les roulements jouent un rôle essentiel dans divers systèmes et nécessitent une étude détaillée des options des fabricants.

Mécanisme de traction:

Absorption des chocs: En plus du nombre de nœuds et de l'uniformité et de la tension des rouleaux en tissu, un bon système d'absorption des chocs peut également prolonger la durée de vie de la boîte de vitesses à rouleaux en tissu et réduire l'usure des grands engrenages à plaques.
Précision d'installation: Il est important de s'assurer que la machine est assemblée strictement conformément aux exigences de précision d'installation. La précision reflète la qualité des matériaux et le niveau d'installation.

Le respect de ces exigences fondamentales est la base de la précision et de la qualité de la machine. Un autre point clé dans le choix D'un fabricant est sa capacité de recherche et développement (R&D), en particulier lorsque la structure et l'apparence uniques du tissu sont nécessaires. La capacité de R & D détermine comment maximiser les performances de la machine. Des facteurs tels que la courbe de came des plaques supérieure et inférieure, la profondeur de la gorge de la plaque de sédimentation, la coordination du calage, la pression et la tension de l'aiguille sont pris en compte pour optimiser les performances globales.

En bref, une machine à tricoter circulaire réussie doit se concentrer sur les aspects de base ci-dessus et les capacités de R & D du fabricant pour obtenir les meilleures performances dans diverses applications de tissu.