How to Produce a Knitted Clothing?
Feb 01, 2024
La majoritéknitted clothing is crafted from cotton and chemical fiber cotton yarn, providing softness, elasticity, breathability, sweat absorption, and comfort, suitable for sportswear and underwear. Knitted clothing shares common features with woven clothing, along with its distinct characteristics.
The production processes for knitted clothing encompass spinning, knitting, perching, tailoring, sewing, ironing, and inspection.
This article will introduce the spinning process of knitted clothing, particularly focusing on the processes under circular knitting machines and other related machinery.
Rotation:
Le filage est le processus d'enroulement de fils de coton sur des bobines d'emballage avec une structure et des spécifications spécifiques, adaptées à la production de tricot. Tout au long du processus de filage, des efforts sont faits pour éliminer tout défaut existant dans le fil. De plus, les processus auxiliaires nécessaires, tels que le cirage et le huilage, sont mis en œuvre sur le fil de coton pour assurer une tension uniforme. Ces mesures contribuent à améliorer les performances de tissage du fil, à optimiser l'efficacité de la production et à améliorer la qualité globale du produit final.
Tricot:
Le tricot est le processus par lequel une machine à tricoter tricote un fil en bobines, qui forment un tissu lorsque les bobines sont enroulées les unes avec les autres. Cela marque la différence fondamentale entre les vêtements tricotés et tissés.
Knitting is categorized into weft knitting and warp knitting. Weft knitting, prevalent in fabrics for knitted clothing, involves feeding one or several yarns into the knitting machine needles. These yarns sequentially bend into loops, creating weft knitted fabrics. The corresponding machine is known as a weft knitting machine. Weft knitting adapts well to various yarn categories and linear densities. Its simplicity, ease of operation, and higher production efficiency contribute to its significant share in the knitting industry. Weft knitting machines vary based on needle bed quantity, needle forms, and categories.
Le tricot en chaîne, en revanche, consiste à aligner un ou plusieurs groupes de fils parallèles sur des aiguilles et à tricoter dans la longueur. La machine responsable de ce processus est appelée machine à tricoter chaîne. Les tricots tricotés en chaîne peuvent présenter une forme trapézoïdale et un allongement plus faibles que les tricots tricotés en trame, mais ils offrent une meilleure stabilité structurelle et une meilleure rétention de forme. Ces tissus ont un large éventail d'applications en dehors des vêtements, comme la production de moustiquaires, de rideaux, de décorations en dentelle et de textiles médicaux. Les machines à tricoter chaîne se distinguent par le type de lit d'aiguille et l'aiguille à tricoter.
Perche:
La qualité du tissu brut ou gris affecte de manière significative la qualité globale et le rendement du produit final. Par conséquent, avant le processus de coupe, la quantité, la taille, la densité, le numéro de lot et la densité linéaire du tissu gris doivent être soigneusement inspectés pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences spécifiées dans le tableau du chargeur de tissu. Au cours de la phase d'inspection, chaque tissu gris doit être soigneusement inspecté conformément à des normes prédéterminées. Tout défaut pouvant nuire à la qualité du produit, comme les changements de teinte, les aiguilles qui fuient, les trous ou les taches d'huile, doit être identifié, marqué et soigneusement enregistré.
Tailleur:
Le processus de personnalisation des vêtements tricotés comprend la rupture, l'emprunt, la coupe et l'emballage.
L'emprunt est un facteur clé pour améliorer la qualité des produits et économiser les matériaux. Dans la mesure du possible, lors de la rupture, les défauts présents dans le tissu gris sont transférés à la partie coupée ou à la couture.
La coupe des tricots suit généralement la direction de la chaîne, en utilisant des motifs imbriqués. Les méthodes de découpe couramment utilisées comprennent le groupe plat, chaque groupe, la bague, le groupe de joints et le groupe de coutures de coupe.
Lors de la coupe de tissus tricotés, les facteurs suivants doivent être pris en compte:
A. Évitez d'utiliser des marques de pliage et des marges imprimées sur des zones importantes du vêtement.
b. Soyez prudent lorsque vous utilisez des marques de trous coniques pour éviter tout effet négatif sur l'apparence du vêtement.
Couture:
Les machines à coudre jouent un rôle central dans la technologie de couture contemporaine adoptée par l'industrie chinoise du tricot. Cela comprend les machines à coudre à couture moyenne et haute vitesse, ainsi que les machines à coudre à couture moyenne et haute vitesse.
Compte tenu de la nature de verrouillage des bobines dans les tissus tricotés, les bords de la pièce coupée sont sujets à l'usure ou à la dispersion. Par conséquent, avant de coudre avec une machine à coudre à couture plate, il est essentiel de couvrir d'abord les bords de la pièce coupée. Machines à coudre plates Les machines à coudre plates sont les principaux types de machines à coudre utilisées dans la couture de vêtements tricotés. Y a plusieurs précautions clés à garder à l'esprit pendant le processus de couture.
Repassage:
Le repassage est utilisé pour fournir des vêtements tricotés avec un aspect poli et des dimensions précises. Tout au long du repassage, la doublure est insérée dans le vêtement pour conserver sa forme et ses dimensions. Est essentiel que la taille de la doublure dépasse la taille du vêtement pour éviter un rétrécissement inutile. Habituellement, la température de repassage est maintenue entre 180ºC et 200ºC pour assurer une plage de sécurité et minimiser le risque de surpression ou de brûlure des vêtements. Cette plage de température contrôlée contribue à un processus de repassage plus sûr et préserve l'intégrité du vêtement.
Inspection:
Une inspection est un examen minutieux du produit avant sa sortie d'usine, y compris son apparence et sa qualité intrinsèque. L'inspection de l'aspect consiste à évaluer les tolérances dimensionnelles, à identifier les défauts d'aspect et à évaluer la solidité des points de couture. L'évaluation de la qualité inhérente comprend la mesure du poids par unité de surface, l'inspection de la solidité des couleurs et l'examen du rétrécissement potentiel.
The production processes for knitted clothing encompass spinning, knitting, perching, tailoring, sewing, ironing, and inspection.
This article will introduce the spinning process of knitted clothing, particularly focusing on the processes under circular knitting machines and other related machinery.
Rotation:
Le filage est le processus d'enroulement de fils de coton sur des bobines d'emballage avec une structure et des spécifications spécifiques, adaptées à la production de tricot. Tout au long du processus de filage, des efforts sont faits pour éliminer tout défaut existant dans le fil. De plus, les processus auxiliaires nécessaires, tels que le cirage et le huilage, sont mis en œuvre sur le fil de coton pour assurer une tension uniforme. Ces mesures contribuent à améliorer les performances de tissage du fil, à optimiser l'efficacité de la production et à améliorer la qualité globale du produit final.
Tricot:
Le tricot est le processus par lequel une machine à tricoter tricote un fil en bobines, qui forment un tissu lorsque les bobines sont enroulées les unes avec les autres. Cela marque la différence fondamentale entre les vêtements tricotés et tissés.
Knitting is categorized into weft knitting and warp knitting. Weft knitting, prevalent in fabrics for knitted clothing, involves feeding one or several yarns into the knitting machine needles. These yarns sequentially bend into loops, creating weft knitted fabrics. The corresponding machine is known as a weft knitting machine. Weft knitting adapts well to various yarn categories and linear densities. Its simplicity, ease of operation, and higher production efficiency contribute to its significant share in the knitting industry. Weft knitting machines vary based on needle bed quantity, needle forms, and categories.
Le tricot en chaîne, en revanche, consiste à aligner un ou plusieurs groupes de fils parallèles sur des aiguilles et à tricoter dans la longueur. La machine responsable de ce processus est appelée machine à tricoter chaîne. Les tricots tricotés en chaîne peuvent présenter une forme trapézoïdale et un allongement plus faibles que les tricots tricotés en trame, mais ils offrent une meilleure stabilité structurelle et une meilleure rétention de forme. Ces tissus ont un large éventail d'applications en dehors des vêtements, comme la production de moustiquaires, de rideaux, de décorations en dentelle et de textiles médicaux. Les machines à tricoter chaîne se distinguent par le type de lit d'aiguille et l'aiguille à tricoter.
Perche:
La qualité du tissu brut ou gris affecte de manière significative la qualité globale et le rendement du produit final. Par conséquent, avant le processus de coupe, la quantité, la taille, la densité, le numéro de lot et la densité linéaire du tissu gris doivent être soigneusement inspectés pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences spécifiées dans le tableau du chargeur de tissu. Au cours de la phase d'inspection, chaque tissu gris doit être soigneusement inspecté conformément à des normes prédéterminées. Tout défaut pouvant nuire à la qualité du produit, comme les changements de teinte, les aiguilles qui fuient, les trous ou les taches d'huile, doit être identifié, marqué et soigneusement enregistré.
Tailleur:
Le processus de personnalisation des vêtements tricotés comprend la rupture, l'emprunt, la coupe et l'emballage.
L'emprunt est un facteur clé pour améliorer la qualité des produits et économiser les matériaux. Dans la mesure du possible, lors de la rupture, les défauts présents dans le tissu gris sont transférés à la partie coupée ou à la couture.
La coupe des tricots suit généralement la direction de la chaîne, en utilisant des motifs imbriqués. Les méthodes de découpe couramment utilisées comprennent le groupe plat, chaque groupe, la bague, le groupe de joints et le groupe de coutures de coupe.
Lors de la coupe de tissus tricotés, les facteurs suivants doivent être pris en compte:
A. Évitez d'utiliser des marques de pliage et des marges imprimées sur des zones importantes du vêtement.
b. Soyez prudent lorsque vous utilisez des marques de trous coniques pour éviter tout effet négatif sur l'apparence du vêtement.
Couture:
Les machines à coudre jouent un rôle central dans la technologie de couture contemporaine adoptée par l'industrie chinoise du tricot. Cela comprend les machines à coudre à couture moyenne et haute vitesse, ainsi que les machines à coudre à couture moyenne et haute vitesse.
Compte tenu de la nature de verrouillage des bobines dans les tissus tricotés, les bords de la pièce coupée sont sujets à l'usure ou à la dispersion. Par conséquent, avant de coudre avec une machine à coudre à couture plate, il est essentiel de couvrir d'abord les bords de la pièce coupée. Machines à coudre plates Les machines à coudre plates sont les principaux types de machines à coudre utilisées dans la couture de vêtements tricotés. Y a plusieurs précautions clés à garder à l'esprit pendant le processus de couture.
Repassage:
Le repassage est utilisé pour fournir des vêtements tricotés avec un aspect poli et des dimensions précises. Tout au long du repassage, la doublure est insérée dans le vêtement pour conserver sa forme et ses dimensions. Est essentiel que la taille de la doublure dépasse la taille du vêtement pour éviter un rétrécissement inutile. Habituellement, la température de repassage est maintenue entre 180ºC et 200ºC pour assurer une plage de sécurité et minimiser le risque de surpression ou de brûlure des vêtements. Cette plage de température contrôlée contribue à un processus de repassage plus sûr et préserve l'intégrité du vêtement.
Inspection:
Une inspection est un examen minutieux du produit avant sa sortie d'usine, y compris son apparence et sa qualité intrinsèque. L'inspection de l'aspect consiste à évaluer les tolérances dimensionnelles, à identifier les défauts d'aspect et à évaluer la solidité des points de couture. L'évaluation de la qualité inhérente comprend la mesure du poids par unité de surface, l'inspection de la solidité des couleurs et l'examen du rétrécissement potentiel.
Prochain: Développement de machines à tricoter circulaires
previous: Machine à tricoter circulaire fabriquée par Yuanda
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