Needle Lubrication and Resolutions for Oil Needle Issues

Dans le domaine de la fabrication de textiles,circular knitting machines have long been sought-after products. Among them, the prominence of needles and their intricate lubrication systems plays a crucial role in ensuring the seamless operation and lifespan of these machines. This article aims to elucidate the principles of effective needle oil atomization in circular knitting machines, the essential checks required, oil supply regulation, and the prevention and handling of oil needle incidents.


Needle Oil Atomization

Efficient needle oil atomization necessitates thorough mixing of compressed air with needle oil inside the fuel tank. Damaged components, blockages, or insufficient gas can impact the oil and gas mixture, affecting lubrication. After entering the oil tube, pressure decay may temporarily separate oil and gas. However, they are forced into oil spray through pores on the glib, covering the cam track and needle surface evenly, reducing friction, minimizing vibration, and enhancing needle performance.

1. Vérifier l'atomisation de l'huile

Pour évaluer l'atomisation de l'huile, observez la buse d'huile pendant que la machine fonctionne. S'il y a un film d'huile uniforme sur la surface de la machine, le rapport pétrole/gaz est approprié. Si des gouttelettes d'huile apparaissent, cela indique une alimentation excessive en huile ou un manque de gaz. L'absence de film d'huile indique une alimentation insuffisante en huile ou un excès de gaz. Des ajustements sont nécessaires pour obtenir un effet de lubrification optimal.

2. Approvisionnement en pétrole

L'ajustement de l'alimentation en huile comprend l'ajustement du mélange pétrole et gaz pour obtenir un effet d'atomisation optimal. Les approvisionnements en pétrole et en gaz devraient être ajustés simultanément. Après avoir ajusté l'alimentation en huile, vérifiez à nouveau l'atomisation pour assurer un effet de lubrification optimal.

3. Confirmation de l ' approvisionnement en pétrole

L'alimentation en huile est étroitement liée à la vitesse de la machine, aux caractéristiques du fil, au type de tissu, au matériau et à la propreté. Dans les ateliers en bon état, un approvisionnement adéquat en huile permet de minimiser la chaleur générée par la machine et d'éviter l'apparition d'huile visible sur la surface du tissu. Après 24 heures de fonctionnement, la surface de la machine est chaude mais pas chaude, ce qui indique une alimentation adéquate en huile. Sinon, si la surface est encore chaude, la machine peut être sale ou tourner trop vite.



Causes et traitement des aiguilles à huile

1. La cause de l'aiguille d'huile

Une alimentation en huile anormale ou un rapport huile/gaz déséquilibré peut entraîner la formation d'aiguilles d'huile. Les gouttelettes d'huile excédentaires ou mélangées avec des débris dans les rails de came peuvent provoquer l'apparition d'aiguilles d'huile jaunes ou noires sur le tissu.

2. Aiguille résistant à l'huile

Empêchez les aiguilles d'huile en assurant une alimentation en huile raisonnable, en gardant la machine propre et en ajustant l'alimentation en huile pendant le fonctionnement. Si une aiguille d'huile apparaît, arrêtez la machine, vérifiez et nettoyez le rail de came et changez l'aiguille d'huile si nécessaire. Videz la machine pendant 10 minutes, en particulier pour de nombreux modules ou stratifils, ce qui permet d'éviter la formation de broches à huile en raison de la haute résistance. Dans ce processus, un approvisionnement normal ou légèrement excessif en pétrole et en gaz est essentiel pour éviter le blocage de la machine.