Structure d'alimentation en fil d'une machine à tricoter circulaire

C'est...Machines à tricoter circulairese Comprend les dispositifs auxiliaires tels que les châssis, les systèmes d'alimentation en fil, les systèmes de transmission, les systèmes de lubrification et de dépoussiérage, les systèmes de commande électrique, les systèmes de tréfilage et de bobinage.

Cadre:Le cadre est composé de trois pieds (communément appelés pieds inférieurs) et d'un plateau rond (ou carré). Le pied inférieur est fixé avec une fourchette et la table (communément appelée grande planche) a trois piliers (communément appelés pied supérieur ou pied droit). La porte de sécurité (également appelée porte de protection) est installée dans l'espace entre les trois pieds inférieurs pour assurer la stabilité et la sécurité. Les caractéristiques notables comprennent la structure interne du pied inférieur pour stocker les fils et les outils, ce qui améliore la sécurité et la propreté de la machine. La porte de sécurité fonctionne de manière fiable et, lorsqu'elle est ouverte, elle arrête automatiquement la machine et affiche un avertissement sur le panneau de commande pour prévenir les accidents.

Structure d'approvisionnement en fil:La structure d'alimentation en fil, également appelée mécanisme d'alimentation en fil, comprend des composants tels qu'un cadre de fil, un collecteur de fil, une buse d'alimentation en fil, un disque d'alimentation en fil et un support d'anneau de fil.

1. Support de fil:Existe deux types de supports de fil pour contenir des fils: les supports de tuyaux de parapluie (ou supports de tuyaux supérieurs) et les supports de tuyaux de plancher. Le support de fil de parapluie prend moins de place mais manque d'espace pour les fils de rechange, ce qui convient aux petites entreprises locales. Les cadres de tuyauterie au sol comprennent des cadres de tuyauterie triangulaires et des cadres de tuyauterie murale (également appelés cadres de tuyauterie en deux pièces). Le support de fil triangulaire est plus facile à déplacer et l'opérateur peut facilement enfiler le fil. Le support de fil mural est propre et beau, mais prend plus de place et convient aux grandes usines.

2. Collecteurs de fils:Existe trois types de réservoirs de fil: ordinaires, élastiques (pour l'entrelacement de spandex et d'autres fibres) et électroniques, qui jouent un rôle essentiel dans le réglage de la tension du fil. Les méthodes d'alimentation du fil comprennent une alimentation positive du fil (enroulée sur l'accumulateur pendant 10-20 tours), une alimentation semi-négative du fil (enroulée sur l'accumulateur pendant 1-2 tours), une alimentation négative du fil (pas enroulée sur l'accumulateur).

3. Buse d'alimentation:Également appelée navette en acier ou guide de fil, la buse d'alimentation de fil introduit le fil directement dans l'aiguille à tricoter. Les différents types et formes comprennent des buses d'alimentation de fil à un trou et des buses d'alimentation de fil à une seule fente à deux trous.

4. Autres:Des composants tels qu'un bac à sable contrôlent l'alimentation du fil, et le support de fil peut être fixé avec un dispositif de stockage de fil.

5. Exigences de base pour le mécanisme d'alimentation en fil:

   • Assurez-vous que le fil est alimenté de manière uniforme et continue pour obtenir une taille et une forme constantes de la bobine afin d'obtenir un produit tricoté lisse et beau.
   • Maintenez une tension de fil raisonnable, réduisez les défauts de tissu tels que les aiguilles qui fuient et garantissez la qualité du tissu.
   • Adhérer au rapport d'approvisionnement en fil requis entre les systèmes de tricotage pour faciliter l'ajustement de l'approvisionnement en fil de différentes couleurs et variétés.
   • Assurez-vous que les crochets de fil sont lisses et exempts de bavures pour éviter la rupture du fil.

En bref, le mécanisme d'approvisionnement en fil est essentiel pour atteindre la qualité et l'efficacité des machines à tricoter circulaires. Une attention particulière à ses composants et fonctions est essentielle pour optimiser les performances de la machine et la production de tissu.